泵浦因效率降低，造成的金錢損失難以估計，有效提高泵浦系統節能與效率管理，具有非常重要意義，而許多業主認為，送泵浦回原廠整修，就會回到
最佳效能，但事實節能並非原泵浦廠商所專業的範圍… 泵浦的性能會隨時間而退化，正常使用下泵補效率依然會下降，能夠及時恢復失去的效損，才是
泵浦管理的重點，氣蝕、腐蝕、泵浦內部磨損間隙變大，都會使泵浦效率降低，一般水泵浦(冷卻水,冷凍水,廢水,原水,海水,熱水)最容易受腐蝕影響，
導致泵浦效率降低。 而一般泵浦生命週期的成本分析如下，維護成本10%、購入成本5%，電費支出卻高達85%，故如何提高泵浦效率、如何節能的議題，
值得我們深思。
1.提高生產效率、降低維修。
2.改善泵浦腐蝕問題，減少流道粗糙情形，提高表面光滑度。
3.兼顧水馬力穩定軸馬力降低特性。
4.依每度2元計算，投資ARC複材做節能，2年內絕對回收。
1.澤霖泵浦節能考量是全面性，不單是機械方面維修，透澈了解泵浦特性及現場操作條件，而針對：
a.製程需求(流量及揚程) b.粗糙度的修護 c.防腐蝕、防沖蝕的延緩 d.間隙的調整….等
做全面的量測與評估，才能以最有效能與最低的成本進行施作。
2.施工採用標準化的施工流程，以確保施工品質的完善。
3.施工人員必須經過廠內ARC訓練及認證合格。
以於X塑企業之直立式冷卻水泵浦 400HP為例。
該泵浦先由原廠整修，整修後裝入現場做效率測試之後又拆解送至澤霖做節能Coating，完成後又裝入現場作效率測試，並比對前後數據變化如下：
耗功為299.2KW 平均流量2490M3/ hr 揚程21.1M
原廠整修後，本公司重新節能整修(固定揚程參數量測)
耗功為267.7KW 平均流量2517.5M3/ hr 揚程21.2M
流量由原廠整修後增加27.5M3/ hr (增加約原先1.1%)
耗功由原廠整修後 減少31.5KW (減少約原先10.5%)
31.5kw x 8000時/年 x 2元/度 = 504000 /年省
許多業主認為，更換新葉輪方式就能達到節能效能。
事實上更換新的葉輪，並不能達到最佳的節能效能。
以於X塑企業，之臥式雙吸冷卻水泵浦 2800HP為例。
該泵浦葉片為不銹鋼材質，表面無任何腐蝕和氣蝕情形，磨耗環間係值為原廠值。
經本公司施工後，量側數據如下：
一年節省電費 325kw x 8000時/年 x 2元/度 = 5,200,000 /年省，一年內投資回收
單純葉輪更新並無法將損耗的效率整修回來，粗糙度的修護、防腐蝕、防沖蝕的延緩、間隙的調整，才是節能的關鍵。
已使用高效率馬達再加上coating後效能上的差異。
許多業主認為更換高效率馬達就能達到節能效能。
事實上高效率馬達並不能達到最佳的節能效能。
以於x塑企業，之直立式冷卻水泵浦為例。
廠商更換成鼠籠式高壓馬達後，測量數據如下：
未更換高效率馬達 P-898C 未施作ARC節能 揚程為54M 耗功 772kw
已更換高效率馬達 P-898B 未施作ARC節能 耗功 728kw
更換高效率馬達 P-898A 並施作ARC節能 揚程為53.7M 耗功 660kw
更換高效率馬達年度節省電費=44KW*8000工作小時*2元/度=704,000(投資回收4～5年)
ARC Coating 後年度節省電費=68KW*8000工作小時*2元/度=1,088,000(投資回收14個月)
更換高效率馬達後，確實能達到降低耗功成效，但更換高效率馬達是針對軸馬力的改善，若忽略水馬力改善，泵浦依然會處在低效率狀態，使用ARC塗佈，
能有效改善水馬力，創造更大節能空間，因為ARC塗佈節能工程，是同時兼顧水馬力穩定及軸馬力降低之功效。
1.前置瞭解泵浦型式、特性等資料,檢測施作泵浦的效率值
2.呈交泵浦檢測效率報告，並於報價中提出效能可提高多少
3.泵浦檢測效率報告呈交後，業主有確定施作，故檢測費用免費
4.將泵浦載運回澤霖廠內施作
5.施作完畢後泵浦返廠，並提供業主施工流程照片報告(含動平衡正本)
6.待業主安裝啟動運轉後,配合進廠量測施作後數據
7.將泵浦施作前後數據整理後呈交業主參閱
8.後續維護方面，可與本公司配合，定期為廠內泵浦做效率測試，監測泵浦的輸出能力與馬達輸入功率的比值（泵浦效率），
以留存記錄，長期監控整個效率的變化趨勢，如此可有助於後續在泵浦的維護作業上之判斷與施行，避免泵浦維修後,依然運轉在低效率狀態
其他部分節能施作實績
CHESTERTON 
Pipe Wrap